厦门融创自动化科技有限公司
主营产品:电磁流量计,蒸汽流量计,环保局污水流量计,导热油流量计,涡轮流量计,椭圆齿
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  • 产品展示
产品名称: 纯碱流量计,液碱流量计厂家,漂染厂染色前处理专用流量计
产品编号: RCEF液碱流量计
产品商标: 融创自动化
产品规格: RCEF液碱流量计
参考价格: 4999
更新日期: 2023/3/1 10:21:46
被阅次数: 749次
 
  • 详细说明

厦门融创RCEF液碱流量计(也叫“纯碱流量计”)是在基础型电磁流量计的基础上改进的,选择耐强碱腐蚀的电极和衬里材料,经过特殊密封,制作而成,目前已经成功运用到纺织印染厂漂染上色过程中,获得客户好评。

厦门融创自动化RCEF系列电磁流量计常用来测量:酸、碱、盐溶液,有机酸,海水,自来水,电镀废水,橡胶废水,含重金属的废水,消防水,水煤浆,纸浆,泥浆,水泥浆等导电介质。

一、液碱流量计(也叫“纯碱流量计”)概述:

    厦门融创自动化RCEF系列电磁流量计是由传感器和转换器两部分构成的。它是基于法拉第电磁感应定律的原理进行工作的,用来测量电导率大于5μS/cm的导电液体的体积流量,是一种用来测量导电介质体积流量的智能型流量仪表。其除了可测量一般导电液体的体积流量外,还可用于测量强酸、强碱等强腐蚀液体,泥浆、矿浆、纸浆等均匀的液固两相悬浮液体的体积流量,被广泛应用到石油、化工、冶金、轻纺、造纸、环保、食品等工业部门及市政管理,水利建设、河流疏浚等领域用来计量流体流量。

二、液碱流量计(也叫“纯碱流量计”)特点:

1、全数字量处理,抗干扰能力强,测量可靠,精度高,流量测量范围量程比可达150:1;

2、超低EMI开关电源,适用电源电压变化范围大,抗EMI性能好;

3、采用16位嵌入式微处理器,运算速度快,精度高,可编程频率低频矩形波励磁,提高了流量测量的稳定性,功耗低;

4、采用SMD器件和表面贴装(SMT)技术,电路可靠性高;

5、管道内无可动部件,无阻流部件,测量中几乎没有附加压力损失;

6、在现场可根据用户实际需要在线修改量程;

7、测量结果与流速分布,流体压力,温度、密度、粘度等物理参数无关;

8、高清晰度背光LCD显示,全中文菜单操作,使用方便,操作简单,易学易懂;

9、具有RS485、RS232、Hart和Modbus等数字通讯信号输出(选配);

10、融创电磁流量计具有自检与自论断功能;

11、小时总量计录功能,以小时为单位记录流量总量,适用于分时计量制(选配);

12、内部具有三个积算器可分别显示正向累计量反向累计量及差值积算量,内部设有不掉电始终,可记录16次掉电时间(选配);

13、红外手持操作器,115KHZ通讯速率,远距离非接触操作转换器所有功能(选配) ;

三、 液碱流量计(也叫“纯碱流量计”)运用领域:

    基于电磁流量计其独特的工作原理和优势特点,电磁流量计被广泛应用于化工、化纤、食品、造纸、制糖、矿冶、给排水、环保、水利水工、钢铁、石油、制药等工业领域中用来测量各种酸碱盐溶液、泥浆、矿浆、纸浆、煤水浆、玉米浆、纤维浆、粮浆、石灰乳、污水、冷却原水、给排水、盐水、双氧水、啤酒。麦汁、各种饮料、黑液、绿液等导电液体介质的体积流量。

四、液碱流量计(也叫“纯碱流量计”)技术参数:

五、液碱流量计(也叫“纯碱流量计”)选型:

六、液碱流量计(也叫“纯碱流量计”)安装示意图: 
1、电磁流量计应安装在水平管道较低处和垂直向上处,避免安装在管道的*高点和垂直向下处;

2、电磁流量计应安装在管道上升处;

3、在开口排放管道安装,应安装在管道的较低处;

4、若管道落差超过5m时,在传感器的下游安装排气阀;

5、电磁流量计应在传感器的下游安装控制阀和切断阀,而不应安装在传感器上游;

6、传感器*不能安装在泵的进出口处,应安装在泵的出口处;

七、如何正确选择液碱流量计(也叫“纯碱流量计”)安装节点:
     正确地选择安装点和正确安装电磁流量计都是非常重要的环节,若在安装环节失误,轻者影响测量精度,重者会影响流量计的使用寿命,甚至会损坏流量计。选择安装位置时需特别注意:
1、非测量电极的轴线必须近似于水平方向;

2、管道内必须完全充满液体; 
3、电磁流量计前方*少要有5*D(D为流量计内径)长度的直管段,后方*少要有3*D(D为流量计内径)长度的直管段;
4、流体的流动方向和流量计的箭头方向一致;
5、管道内要有真空会损坏流量计的内衬,需特别注意;
6、在电磁流量计附近应无强电磁场;
7、在电磁流量计附近应有充裕的空间,以便安装和维护;
8、若测量管道有振动,在流量计的两边应有固定的支座测量不同介质的混合液体时混合点与流量计之间的距离*少要有30×D(D砂浆流量计内径)长度为方便今后流量计的清洗和维护,应安装旁通管道;

纺织印染行业能耗大,投入成本高,工艺流程复杂。按照坯布的分类不同,如机织物、针织物、编结物、非织造布等,染色工艺流程也不尽相同,一般大致分为染色前处理,染色和染色后处理三个独立的阶段。

    染色前处理也叫退浆,目的是除去坯布中的杂质,一般是在轧槽或染缸中加入退浆液,在一定温度下进行处理,然后高温水洗,整个过程中需要消耗大量的水、电、汽等资源;染色是在染色机中放入染料、均染剂、促染剂、固色剂和纯碱等辅助溶解液在一定的高温下进行的,按照染料和染色机的不同,需要的温度和处理时间也不同,且有些处理工艺考虑到上染率问题,还需要进行皂洗或者还原清洗,这都是需要在100度高温下进行的,这个过程中会消耗大量的水、电、汽、染料、助剂等,且会产生大量的污水,需要进行污水处理;染色后处理主要是包括取样对色、脱水、烘干、定型等工序,这些处理工序过程需要消耗大量的蒸汽,如烘干需要在烘筒烘燥机中进行,一般需要蒸汽温度达到160度以上,另外定型也需要控制好定型温度和定型机的车速,不能太高,也不能太低。一般坯布染色工艺流程如下:

    从上述流程中可以看出,漂染过程中的每个阶段都需要消耗大量的蒸汽,水,电,助剂等资源,既然改变不了外界客观环境,那么可以着眼于企业内部,进一步调整工艺,节能增效,若能在这些阶段严格控制投入的资源成本,必能大大降低生产成本,为企业盈利。

    在上面我们已经讲到,纺织印染行业能耗大,基本上每个工序都需要消耗大量的蒸汽,水,电,原辅料等资源,如果能在每个工序或者每个车间进行单独的绩效考核,既能杜绝资源的浪费,又能提高工人的积极性,还能帮助企业更加真实地核算产品成本和计算盈亏,实属一举多得的好办法,我们融创这几年合作的客户中很多属于这样的例子,如食品厂、皮革厂、纺织印染厂、化工厂、陶瓷厂等,都在推行按部门绩效考核,安装蒸汽流量计,水流量计,电表等来统一计量能耗,这个客户也是出于这样的目的,找到我们融创的。

    经过沟通,我们融创提出去客户现场看一下情况,统计一下数量,确定一下安装位置后再进行报价。*终,我们与这家客户顺利达成合作7套蒸汽流量计和1台液碱流量计的协议,并承诺免费上门调试。前几天,我们融创工作人员利用周末的时间前往客户现场调试蒸汽流量计,非常顺利,产品品质和服务赢得了客户的肯定。下图是融创工作人员在现场调试时拍摄的照片,供大家欣赏,禁止转载盗用:

DN25液碱专用电磁流量计

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